ワイヤーボンディング

ハイテク業界では常に、より良く、より速いワイヤーボンドが要求されており、これに対応して、新しい世代のワイヤーボンダーも、生産現場での設置面積をさらに小さくすることが期待されています。これまで以上に、ワイヤーボンドをより密接に、より一貫性を維持し、予測可能な3次元ワイヤー経路で配置する必要があります。ハイエンド製品では、ボンドパッドのサイズを小さくし、パッド密度を上げるために、より高い配置精度も必要です。

これらの要求を達成するために、ワイヤーボンダーのモーションコントロールシステムは、高速位置決め、優れたリピータビリティーおよび高分解能を備え、速度、加速度、および位置の3次導関数（「ジャーク」）に対する最良な制御を有する必要があります。モーションフィードバックエンコーダーは、高い熱安定性、長いケーブル屈曲寿命および高い信頼性を備えた高レベルの高い電磁干渉（EMI）環境で実行する必要があります。MicroE Mercury IIエンコーダーラインは、次世代のワイヤーボンダー用としてアナログまたはデジタルインクリメンタルエンコーダーを求めるシステム設計者に、費用対効果の高いソリューションを提供します。

Mercury II MII6000デジタルエンコーダーは、モーションコントローラの外部でエンコーダーの逓倍を必要とするワイヤーボンダーの設計に最適なオプションを提供します。これらのユーザープログラマブルエンコーダーは、高速で堅牢なノイズ耐性、1.2nmの分解能、長いケーブルな寿命を提供します。ガラススケールの周期的誤差がわずか±20nmの優れた速度安定性が得られます。プログラム可能な入力フィルターによりエンコーダーの高周波ノイズの影響を排除します。センサーはリニアスケールとロータリースケールの両方に対応しており、部分回転要件に対応し、ロータリースケールのアークセグメントを提供してシステムの設置面積をさらに最小限に抑えます。