와이어 본딩은 원하는 와이어 경로를 구성할 수 있는 정밀한 위치 선정, 높은 가속 성능, 짧은 정착 시간을 요구하는 까다로운 응용 분야입니다. MicroE의 Mercury II 엔코더는 작은 공간에서 노이즈 내성이 있고, 내구성이 우수한고속 배선과 1.2nm에 달하는 해상도를 제공합니다.

과제

첨단 기술 부문에서 더욱 향상되고 빠른 와이어 본딩을 지속적으로 요구함에 따라, 새로운 세대의 와이어 본더는 생산 현장에서 매우 협소한 공간만을 차지하기를 기대하게 됩니다. 와이어 본딩은 더욱 일관되며 예측 가능한 3차원 와이어 경로로 구성되어 그 어느 때보다도 서로 가깝게 배치되어야 합니다. 하이 엔드 제품에서 본드 패드 크기가 작아지고 패드 밀도가 높아진 것으로 인해 배치 정확도 역시 높아져야 합니다.

솔루션

이러한 목표를 달성하기 위해서는 와이어 본더의 모션 제어 시스템이 고속 위치 지정, 탁월한 반복성 및 고해상도로 속도, 가속 및 위치의 제3차 미분(‘저크(jerk)’라로도 함)을 최상으로 제어할 수 있어야 합니다. 모션 피드백 엔코더는 우수한 열 안정성, 긴 케이블의 유연한 수명과 높은 신뢰성으로 전자파장해(EMI)가 높은 환경에서 작동되어야 합니다. MicroE Mercury II 엔코더 라인업은 차세대 와이어 본더를 위해 아날로그 또는 디지털 증분 엔코더를 찾고 있는 시스템 설계자에게 비용 효과적인 솔루션을 제공합니다.

이점

Mercury II MII6000 디지털 엔코더는 모션 컨트롤러 외부에서의 엔코더 보간이 필요한 와이어 본더 설계를 위해 탁월한 옵션을 제공합니다. 사용자가 프로그래밍할 수 있는 이러한 엔코더는 높은 속도, 견고한 노이즈 내성, 1.2nm의 해상도 및 긴 케이블 수명을 제공합니다. 또한 이 엔코더는 더욱 향상된 속도 안정성을 위해 그라스 스케일에서 ±20nm에 달하는 주기 오류를 자랑합니다. 프로그래밍할 수 있는 입력 필터는 엔코더의 고주파 노이즈 영향을 없애는 데에도 도움이 됩니다. 센서는 선형 눈금 및 회전식 격자와 모두 호환되며, 부분 회전 요구 사항의 경우 MicroE가 시스템이 차지하는 공간을 더욱 최소화하기 위해 회전식 격자의 호 세그먼트를 제공합니다.

제품 사양

센서 치수22.6 x 12.7 x 8.1mm
인터페이스지수 및 한도가 있는 디지털 A-쿼드-B
격자 간격20µm
시스템 해상도5µm~1.2nm
최대 속도5m/sec
센서 무게3g
이동 필요다양한 선형, 회전식 및 각
와이어 본딩 어플리케이션
머큐리 2 광학 인코더 응용
세그먼트 격자