Kontaktlose induktive Positionswandler für präzise und zuverlässige lineare Positionsmessung in rauen Umgebungen.
Bei Zettlex LinTran Gebern handelt es sich um Geräte zur absolut linearen Positionsmessung mithilfe einer einzigartigen induktiven Technik. Jedes Gerät besteht aus zwei wesentlichen Komponenten, einem Ziel und einem Stator. Der Stator ist länger als das Ziel und wird durch elektrischen Strom betrieben; er kann beweglich oder stationär sein. Ein elektrischer Ausgang des Stators zeigt die Position des Ziels relativ zum Stator an. Das Ziel hat keine elektrischen Anschlüsse und kann beweglich oder stationär sein.
Zettlex LINTRAN Geber sind gemäß IP 67 abgedichtet und eignen sich bestens für raue Umgebungen, in denen sich elektrische Kontakte oder optische Wandler als unzuverlässig erweisen würden. Die LINTRAN Reihe bietet eine kostengünstige Alternative zu LVDTs, magnetostriktiven Geräten oder Präzisions-Potentiometern. LINTRAN Geräte bieten breite Montagetoleranzen und sind ohne PC am Einsatzort programmierbar.
Skalenendwert-Verfahrwegoptionen
200, 300, 400, 500, 600, 700, 800 mm
Ausgangssignal-Optionen
4-20mA oder 0-10 VDC
Stromversorgung
24 VDC ±20%, >50mA max
Auflösung
0,025 % Skalenendwert (12 Bit)
Wiederholgenauigkeit
0,050 % Skalenendwert (+/- 1 LSB)
Linearität
+/- 0,250 % Skalenendwert (feinere Linearität als Option)
Hier sind verschiedene, häufig gestellte Fragen.
Wenn Ihre Frage nicht angezeigt wird, wenden Sie sich bitte an einen unserer Ingenieure.
Tatsächlich würde der korrekte technische Begriff für unsere Produkte „absoluter Wegaufnehmer“ lauten.
Allerdings klingt das ein wenig hochtrabend und wir verwenden den Begriff Positionssensor.
Weitere gängige Begriffe umfassen Positionsgeber, Stellungsgeber, Drehgeber, Lineargeber, Drehgeber, Wellengeber, Winkelresolver, Winkel-Synchro, Verdrängungsgeber.
Für die LINTRAN und IncOder Produktreihen sind die Luftspalten im relevanten Datenblatt angegeben.
Am einfachsten lässt sich die Frage anhand einiger Beispiele beantworten:
Wenn wir zunächst eine lineare Antenne mit 10 mm Breite und 100 mm Länge in der Messachse berücksichtigen, dann beträgt die max. Einsatzdistanz vom Ziel zur Antenne rund die Hälfte der Antennenbreite, d. h. 5 mm. Üblicherweise empfehlen wir einen Abstand von weniger als 1/4 der Antennenbreite, also 2-3 mm.
In einem rotierenden Beispiel mit einer Antenne, deren Außendurchmesser 50 mm und Innendurchmesser 20 mm beträgt, ist die entsprechende Antennenbreite 15 mm (die Dicke des Ringraums). Die max. Einsatzdistanz vom Ziel zur Antenne beträgt wiederum rund die Hälfte der tatsächlichen Antennenbreite, d. h. 7,5 mm. Üblicherweise empfehlen wir einen Abstand von weniger als 1/4 der Antennenbreite, also 3-4 mm.
Wir haben zahlreiche lineare Sensoren mit einem maximalen Skalenendwert von 0,1 mm und einer Auflösung von unter 1 Mikron gebaut.
Für rotierende Geräte haben wir Sensoren mit Zielen und Durchmessern von 12,7 mm gebaut.
Zuerst einmal sind eine Reihe von Parametern in Bezug auf die ‚Genauigkeit‘ von Sensoren wichtig. Dazu gehören im Allgemeinen Linearität, Auflösung und Wiederholbarkeit. Die exakten Parameter für jede Sensorserie von Zettlex basieren primär auf der Sensorgeometrie und insbesondere den Variationsmöglichkeiten der Zielposition in allen Achsen, nicht nur in der gemessenen Achse. Andere Faktoren haben weitaus weniger Einfluss auf die Leistung. Generell gilt:
Zunächst sprechen Sie uns bitte an – möglicherweise haben wir bereits ein passendes Design für Sie. Sollten wir kein vergleichbares Design vorliegen haben, können wir ein vorhandenes Modell ändern oder ein neues passend für Ihre Anforderungen entwickeln.
Die erste Stufe in der Entwicklung eines anwendungsspezifischen Zettlex Systems ist die Besprechung der technischen Anforderungen mit uns.
Die wichtigsten Aspekte sind Geometrie, Genauigkeit, Geschwindigkeit und elektronische Werte des Sensors. Anhand dieser Anforderungen können in einem ersten Schritt Spezifikationen im Entwicklungsprozess entworfen werden – wir helfen Ihnen hierbei. Zettlex befolgt einen bewährten und getesteten Entwicklungsprozess als Grundlage für die Serienfertigung.
Ja. Bei einigen relativ einfachen Maschinensteuerungen kann die Steuerungssoftware der Maschine in den Mikroprozessor integriert werden, der die Zettlex Sensor-Software enthält.
Die Stromversorgung, Frequenzerzeugung etc. kann ebenfalls von Host und Sensorsystem gemeinsam genutzt werden.
Die maximale Anzahl der Sensoren je Elektroniksatz wird durch die maximal zulässige Antwortzeit jedes Sensors bestimmt. Wenn wir das Beispiel eines Zettlex Sensors heranziehen, der 1 Millisekunde je Messung und eine maximale Antwortzeit von 250 Millisekunden benötigt, dann würde die Anzahl der Sensoren in einem einfachen Multiplex-Schema 250 betragen.
Dieser Wert kann durch komplexere Multiplex-Algorithmen erhöht werden; zum Beispiel abtasten der weniger häufig genutzten oder weniger wichtigen Sensoren.
Ein Zettlex Elektronikmodul kann auch Eingaben aus anderen Elementen, wie Schaltern, verarbeiten.
Generell sind Zettlex-Sensoren gegen Fernfeld- Emissionen bis zu Feldstärken von 150 V/m unempfindlich. Dieser Bereich deckt die meisten Anwendungen ab, einschließlich medizinischer Geräte und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Für bestimmte Anwendungen in der Verteidigungsindustrie können jedoch durch Verwendung von speziellen Zielen oder günstigen Abschirmungs- und Erdungsvorrichtungen größere Feldstärken unterstützt werden.
Anwendungen von Zettlex entsprechen den Vorschriften nach EN 68000 und CISPR 25 Ebene 1 oder 2.
Ja. Die Standard-Sensor-Software von Zettlex kann so programmiert werden, dass mehrere Sensoren unterschiedlicher Geometrien gesteuert werden können.
Prinzipiell kann zwischen dem Sensorziel und der Antenne eine Metallabschirmung vorgesehen werden.
Die Durchdringungstiefe, durch die die Erregungssignale hindurchgehen können, beschränkt die Dicke der Metallschirmung. Es gilt: Je niedriger die Erregungsfrequenz, desto höher die Dicke des zulässigen Metalls.
Die maximale Dicke des Metalls hängt vom verwendeten Metall ab. Wenn eine Metallschirmung verwendet wird, eignet sich nicht-magnetischer rostfreier Stahl vorzugsweise. Wenig geeignet sind Aluminium, Stahl, Kupfer oder Messing. Praktikabel sind Metalldicken von weniger als 1,6 mm.
Zettlex Sensoren sind im Allgemeinen nicht anfällig für Emissionen aus anderen Quellen und zwar aufgrund von mehreren Faktoren: – die Eingangskreisläufe sind als ausgeglichene Quadrupole ausgelegt (damit negieren sie die Wirkung eingehender ebener Wellen), das Zielsignal ist eine sehr spezifische Frequenz und der Sensor verwendet synchrone Detektion.
Zettlex Sensoren eignen sich für Anwendungen in den Bereichen Automobile oder Verteidung, in denen die zulässige Anfälligkeit für Emissionen besonders streng ausgelegt wird.
Die IncOder Produktreihe zeigt sich besonders robust in rauen EMV-Umgebungen, weil sie in einem Metallgehäuse untergebracht ist, das als Farraday’scher Käfig wirkt.
Die Kosten basieren auf einer Reihe von Faktoren, wie Messdaten, Größe, Umgebungsbedingungen und Menge. Bitte übermitteln Sie uns über unser Kontaktformular Einzelheiten zu Ihren Anwendungen. Wir werden Ihnen in wenigen Tagen ein Angebot zusenden. Alternativ dazu können Sie sich eine ungefähre Vorstellung der Produktkosten (bei niedrigen Abnahmemengen) aus dem Shop-Bereich unserer Website einholen.
Die Zettlex-Sensoren produzieren aufgrund ihrer Bauweise praktisch keine elektromagnetischen Emissionen. Es treten jedoch geringfügige Emissionen auf und in der Praxis sind solche Emissionen im Nahfeld aufgrund des schnellen Abfalls des Feldes in einer umgekehrten Würfelform nicht sichtbar.
Aufgrund der geringen Emissionswerte der Zettlex-Sensoren sind diese für die Automobil- oder Verteidigungsindustrie geeignet, wo strikte Emissionswerte eingehalten werden müssen.
In der praktischen Anwendung beschränken die Materialien, aus denen die Hauptkomponenten des Sensors bestehen, die Betriebs- und Lagertemperaturen.
Die grundlegenden Funktionsgrundsätze des Sensors werden nicht durch Temperatur beeinflusst. Das bedeutet, dass Zettlex Sensoren bei relativen niedrigen oder hohen Temperaturen funktionieren.
Am häufigsten wird der effektive Temperaturbereich durch die elektronischen Komponenten bei -40 bis 85 oder 125 Grad Celsius beschränkt (d. g. Industrie- oder Automobilbereiche).
Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass die Elektronik des Sensors von der Antenne entfernt versetzt werden kann. Damit können die Sensoren so konstruiert werden, dass nur Antenne und Ziel in harten Temperaturbereichen platziert werden, während die Elektronik entfernt in einer freundlicheren Umgebung oder von den anspruchsvollen Bedingungen isoliert platziert werden kann.
Zur Erhöhung der Temperaturlimits können Keramiksubstrate für die Antennen- und Zielsubstrate verwendet werden.
Wir haben bereits Sensoren gebaut, die einem konstanten Betrieb von +230 °C standhalten und wir entwickeln Sensoren für +450 °C.
Wir haben Sensoren für den Betrieb bei -55 und -60 Grad Celsius entwickelt.
Die Produktreihen LINTRAN und IncOder werden nicht durch Magnete beeinflusst.
Generell sind Zettlex-Sensoren unempfindlich gegen Gleichstrommagnetfelder (DC), da es sich hierbei und AC-Geräte handelt. Wenn sich die Magnete jedoch im Sensor-Nahfeld befinden, können sie das Antennenfeld stören und der Magnetfluss kann eindringen.
In diesen Fällen kann der Sensor so entwickelt werden, dass die Anordnung der Sende- und Empfangskreisläufe verändert wird.
