Sensori di posizione rotativi per OEM

In realtà il termine tecnicamente corretto per i nostri prodotti sarebbe “trasduttore di spostamento assoluto.”

Ma risulta troppo complesso e pertanto utilizziamo il termine sensore di posizione.

Altri termini applicabili potrebbero essere trasduttore di posizione angolare, trasmettitore di posizione, encoder rotativo, encoder lineare, sensore rotativo, encoder ad albero, resolver angolare, sincronizzatore angolare, trasmettitore di spostamento.

I sensori Zettlex generalmente non sono sensibili alle emissioni provenienti da altre fonti per via di alcuni fattori: i circuiti di ricezione sono disposti come quadrupli equilibrati (annullando quindi l’effetto delle onde sul piano in arrivo), il segnale proveniente dal target ha una frequenza altamente specifica e il sensore utilizza il rilevamento sincrono.

I sensori Zettlex sono adatti per varie applicazioni nei settori automotive o difesa che specificano una suscettibilità delle emissioni permesse particolarmente contenuta.

La gamma di prodotti IncOder dimostra particolare robustezza nelle condizioni EMC più difficili poiché sono alloggiati in un involucro metallico che agisce come una gabbia di Faraday.

Il numero massimo di sensori per set di elettronica è determinato dal tempo di risposta massimo consentito per sensore. Per esempio, se si considera un sensore Zettlex che richiede 1 millisecondo per la misurazione e che ha un tempo di risposta massimo pari a 250 millisecondi, con una semplice operazione di multiplazione si ottiene un numero massimo di 250 sensori.

Questo numero può essere aumentato con un algoritmo di multiplazione più avanzato, ad esempio, mediante il campionamento dei sensori interrogati distinguendo quelli meno importanti o interrogati con minor frequenza.

Un Electronics Module Zettlex è anche in grado di gestire ingressi provenienti da altri elementi quali gli interruttori.

Per le gamme di prodotti LINTRAN e IncOder lo spazio d’aria è specificato nella relativa scheda tecnica.

In generale, è più facile rispondere a questa domanda con un paio di esempi:

Primo, se consideriamo un’antenna lineare da 10mm di larghezza e 100mm di lunghezza sull’asse di misurazione, la massima distanza operativa del target dall’antenna sarà quindi di circa la metà della larghezza dell’antenna, e cioè, 5mm. Normalmente raccomandiamo una distanza di attesa pari a <1/4 della larghezza dell’antenna – e quindi di circa 2-3mm.

In un esempio di applicazione rotativa, con un’antenna da 50mm di diametro esterno e 20mm di diametro interno, l’equivalente larghezza dell’antenna sarà di 15mm (lo spessore al di fuori della corona circolare). In questo caso la massima distanza operativa del target dall’antenna sarà di circa la metà della larghezza effettiva dell’antenna, e cioè, 7,5mm. Normalmente la distanza di attesa raccomandata sarebbe pari a <1/4 della larghezza dell’antenna – e quindi pari a circa 3-4mm.

Abbiamo costruito diversi sensori lineari con un massima deflessione della scala completa pari a 0,1 mm e una risoluzione inferiore a 1 micron.

Per quanto riguarda i dispositivi rotativi, abbiamo costruito sensori con target e diametri da 12,7mm.

Per prima cosa occorre tenere presente che in termini di “precisione”, nel caso dei sensori vi sono alcuni parametri estremamente importanti. Generalmente si tratta di linearità, risoluzione e ripetibilità. I parametri esatti per ogni serie di sensori Zettlex dipendono principalmente dalla geometria del sensore e, in particolare, dalla variabilità della posizione del target in altri assi rispetto all’asse di misurazione. Altri fattori influenzano le prestazioni in misura molto minore. Come regola generale:

• La linearità è tipicamente <<1% della scala completa e può essere anche pari a <0,0001% della scala completa.
• La risoluzione è tipicamente
• Tipicamente la ripetibilità è pari a +/- 1 bit meno significativo della risoluzione citata.

Prima di tutto parlatene con noi – è probabile che sia già disponibile un design adattabile. Nel caso in cui non esistesse un progetto simile, possiamo modificarne uno esistente o svilupparne uno ex novo in base alle vostre esigenze.

La prima fase dello sviluppo di un sistema Zettlex specifico per l’applicazione è quello di discutere con noi i requisiti tecnici specifici.

Gli aspetti più importanti sono geometria del sensore, precisione, velocità e uscita elettronica. Questi consentono di tratteggiare le specifiche dei requisiti di sistema come primo passo del processo di sviluppo – e noi possiamo aiutarvi a farlo. La Zettlex segue un provato e collaudato processo di sviluppo che conduce alla produzione su larga scala.

Sì. In alcuni casi, nei controlli macchina relativamente semplici, è stato possibile integrare software di controllo dei macchinari nel microprocessore contenente il software del sensore Zettlex.

Alimentazione, generazione di frequenza e altri componenti possono anche essere condivisi tra il sistema ospite e il sensore.

Generalmente, i sensori di posizione Zettlex non sono suscettibili alle emissioni di campo lontano fino a intensità di campo pari a 150 V/m. Questo copre la stragrande maggioranza delle applicazioni possibili, compresa la maggior parte delle applicazioni in campo medico e aerospaziale.

Tuttavia, in alcune applicazioni militari, le intensità di campo più elevate possono essere gestite con l’uso di speciali target o con semplici ed economici sistemi di schermatura e piani di terra.

Le applicazioni Zettlex sono conformi alle norme EN 68000 e CISPR 25 livello 1 o 2.